本实用新型专利技术涉及一种气动调节截止阀的技术实现步骤摘要

本实用新型专利技术涉及一种气动调节截止阀，包括气动执行机构、阀体、阀芯、阀杆、阀口和支撑座。气动执行机构与活塞杆连接，活塞杆与阀杆连接，阀杆通过支撑座伸入阀体内，阀杆在阀体内的部分设有波纹管，阀芯设置在阀杆端部，支撑座与阀体连接处设置垫片，垫片一端与波纹管固定连接，另一端波纹管密封固定在阀芯上，阀口为阶梯结构，阀芯两侧下部设有凹槽，阀口的凹槽与阶梯结构相互配合。本实用新型专利技术增强了波纹管、阀杆与阀芯之间的密封性，可提高阀芯与阀体之间的密封结构的性能。

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【技术实现步骤总结】

该技术涉及阀门

，尤其涉及一种气动调节截止阀。

技术介绍

截止阀是应用最广泛的阀门之一。之所以流行，是因为启闭过程中密封面之间的摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便。适用于中低压截止阀符号，也适用于高压。按通道方向，截止阀可分为直通式截止阀、直通式截止阀、角式截止阀和柱塞式截止阀。目前的截止阀结构主要包括手轮、阀杆、阀盖、阀体、阀芯和阀芯外的密封波纹管。手轮与阀杆连接中外合资阀门厂家，阀体内形成阀腔，阀杆穿过阀盖与阀腔内的阀芯连接。关闭原理是依靠阀杆的压力使阀芯与阀体紧密贴合，阻止介质流动。现有技术中，普通截止阀常有以下缺点：（1)密封性差，阀杆与波纹管之间密封不完善，流体会从阀芯与阀芯之间的间隙进入波纹管内部。波纹管，容易滋生细菌；（2)隔膜与阀体的密封性能并不完美。因此，基于这些问题，需要提供一种密封性能，可以增强两者之间的密封性。波纹管、阀杆和阀芯，

技术实现思路

本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够增强波纹管、阀杆和阀芯之间的密封性，提高阀芯和阀体性能的气动调节截止阀。密封结构。本技术采用以下技术方案解决其技术问题：一种气动调节截止阀，包括气动执行机构、阀体、阀芯、阀杆、阀口和支撑座，阀体包括：阀体位于水平轴线上截止阀符号，进水口和出水口左右相对，进水腔与进水口流体连通，出水腔位于进水腔上方，与出水口流体连通，两侧下部设有凹槽，凹槽与阀口的阶梯结构相配合。进一步地，所述阀芯的凹槽内设有密封片。该技术的优点和积极作用是：该技术的波纹管一端与垫片固定连接，另一端与阀芯固定连接，防止流体从阀门间隙进入波纹管芯或阀体和波纹管。污染波纹管；另外，阀口为阶梯结构，阀芯下部设有凹槽，凹槽与阀口阶梯结构相配合，凹槽内有密封片。阀芯，

附图说明图。附图说明图1为本发明的结构示意图。其中：1、气动执行器2、阀体3、阀芯4、阀杆5、阀口6、支撑座7、进水口8、出水口9、进水室10、出水室11、活塞杆12、波纹管13、槽14、密封片15、垫片具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步详细说明： 如图1所示。包括气动执行器1、阀体2、阀芯3、阀杆4、阀口5、支撑座6，在支撑座6与阀体2的连接处设有垫圈15。垫圈15与波纹管12的一端固定连接。管道12的另一端与阀芯3密封固定连接，进料腔9和出料腔10之间的阀口5为阶梯结构，阀芯3呈长方体形状，两侧下部设有凹槽13，凹槽13与阀口5的阶梯结构相配合，阀芯3的凹槽13内设有密封片14。

使用方法：流体从进水口进入阀体，从出水口流出。使用截止阀时，气动执行器带动活塞杆运动，使阀杆向下运动。由于波纹管一端与垫片固定连接，另一端与阀芯固定连接，防止流体从阀芯或阀体与波纹管之间的间隙进入波纹管，污染风箱；阀口的凹槽与阶梯结构相互配合，阀芯的凹槽还设有密封片。

密封性能。以上对本技术的一个实施例进行了详细描述tycovalve，但其内容仅为本技术的优选实施例，不能视为限制本技术的实施范围。凡根据本技术的适用范围所作的等效变化和改进，仍应落入本技术的专利范围之内。

【技术保护点】

支撑座与阀体采用螺栓连接，支撑座与阀体连接处设有垫片，垫片与波纹管连接。波纹管一端固定连接，另一端密封固定连接阀芯，进料腔与出料腔之间的阀口为阶梯结构，阀芯为长方体，且两个侧面下部设有凹槽，凹槽与阀口的阶梯结构相匹配。

【技术特点总结】

1.一种气动调节截止阀，其特征在于包括气动执行机构、阀体、阀芯、阀杆、阀口、支撑座，阀体包括进、出阀位于左右相对的水平轴上。出水口和出水口，与进水口流体连通的进料腔，以及位于进料腔上方与出水口流体连通的出料腔，气动执行器设置在支撑座上方，因此气动执行器与活塞杆连接，活塞杆与阀杆连接，阀杆通过支撑座伸入阀体内部，阀杆位于阀体内部的部分具有...

【专利技术性质】

技术研发人员：蔡金火，

申请人（专利权）持有人：，

类型：新

国家、省、市：天津；12

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